

L’adozione congiunta di Manufacturing Execution System (MES) e Software di Condotta Guidata (SCG) sta trasformando il panorama industriale, portando a miglioramenti significativi nell’efficienza produttiva e nella precisione delle operazioni.
Questa sinergia sta rafforzando la competitività aziendale in diversi settori chiave, sottolineando l’importanza dell’assemblaggio manuale assistito dalla digitalizzazione in un momento storico caratterizzato dal passaggio dall’Industria 4.0 all’Industria 5.0.
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Industria 5.0: cos’è e perché riguarda SCG e MES
L’Industria 5.0 è un modello di impresa che si caratterizza per la collaborazione tra uomo e macchina, mirando a valorizzare la produzione attraverso la creazione di prodotti personalizzati che soddisfino le esigenze dei consumatori e rispettino l’ambiente.
Questo approccio si differenzia dall’Industria 4.0, che si è concentrata principalmente sulla digitalizzazione dei processi e sull’utilizzo di tecnologie avanzate per aumentare la produttività ed efficienza. L’Industria 5.0 si focalizza sull’approccio human centric, mettendo l’accento sulla sostenibilità e la resilienza.
In questo contesto, il lavoro umano assistito da sistemi digitali assume un ruolo fondamentale. Le tecnologie come il Software di Condotta Guidata e il Manufacturing Execution System svolgono un ruolo chiave nell’Industria 5.0.
Un SCG supporta i lavoratori fornendo indicazioni in tempo reale durante le attività di produzione, consentendo loro di svolgere compiti complessi in modo più efficiente e accurato. D’altra parte, il MES gestisce e monitora l’intero processo di produzione, fornendo informazioni preziose sullo stato della produzione, l’utilizzo delle risorse, la qualità del prodotto e molto altro ancora.
L’integrazione di SCG e MES permette una maggiore collaborazione tra operatori e macchine, ottimizzando l’efficienza e la flessibilità dei processi produttivi, quindi rispecchia pienamente il modello dell’Industria 5.0, soprattutto in specifici settori industriali.
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Settori trasformati dall’integrazione di MES e Software di Condotta Guidata
AUTOMOTIVE

L’industria automobilistica sfrutta l’integrazione di MES e Software di Condotta Guidata per rispondere alle crescenti richieste di personalizzazione e complessità dei veicoli, migliorando la gestione della produzione e la qualità del prodotto.
Il software permette di visualizzare, tramite i pannelli operatore, istruzioni passo-passo che descrivono l’assemblaggio dei componenti interni ed esterni dell’auto, ad esempio: cruscotti, pannelli delle porte, consolle centrali, specchietti retrovisori, paraurti.
L’integrazione con il MES permette di monitorare in tempo reale lo stato della linea di assemblaggio, raccogliendo dati su tempi di ciclo, disponibilità delle risorse e prestazioni delle macchine, e tracciando i componenti lungo l’intera catena di montaggio.
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ELETTRONICO
L’industria elettronica, caratterizzata da rapidi cicli di innovazione e produzione, beneficia enormemente dell’integrazione SCG-MES, che accelera il time-to-market dei nuovi prodotti mantenendo elevati standard di precisione nell’assemblaggio.
Le attività manuali sono fondamentali nella realizzazione di schede elettroniche e di elementi cruciali di dispositivi digitali. In questi lavori ripetitivi e di precisione bisogna azzerare l’errore umano e aumentare l’ergonomia dell’operatore, per questo motivo viene usato il Software di Condotta Guidata, strumento capace di portare l’assemblaggio manuale a livelli di efficienza molto alti.
ELETTROTECNICA

Il settore elettrotecnico, impegnato nella realizzazione di dispositivi e sistemi elettrici avanzati, utilizza l’integrazione MES-SCG per affinare i processi di assemblaggio, garantendo l’alto livello di precisione richiesto.
In questo ambito, ad esempio, le operazioni manuali che vengono migliorate attraverso sistemi digitali riguardano la realizzazione di quadri elettrici, pannelli di controllo, il cablaggio di impianti complessi e di dispositivi personalizzati. Come nel caso dell’elettronica, il lavoro umano viene ottimizzato attraverso il Software di Condotta Guidata integrato al MES, che velocizza le attività ed evita movimenti inutili.

METALMECCANICO
Le aziende metalmeccaniche vedono miglioramenti significativi in termini di efficienza operativa e qualità del prodotto grazie all’adozione coordinata di MES e Software di Condotta Guidata.
Durante le fasi di assemblaggio e montaggio dei componenti meccanici, il software fornisce istruzioni dettagliate sugli allineamenti, le sequenze di montaggio e gli strumenti necessari per garantire la corretta costruzione del prodotto finale.
Il MES, invece, raccoglie i dati provenienti dalle postazioni di lavoro digitalizzate e aiuta a pianificare e programmare le attività di produzione, tenendo conto delle risorse disponibili e dei tempi di lavorazione.